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Machine de moulage par injection de bouchon de bouteille
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Machine de moulage par injection de bouchon de bouteille

Avec l'augmentation de l'utilisation des bouteilles en plastique, la fréquence d'utilisation des bouchons de bouteilles en plastique a augmenté simultanément. Si vous souhaitez obtenir des bouchons en plastique à haut rendement, vous devez utiliser des machines de moulage par injection de bouchons de bouteille à haut rendement. La machine de moulage par injection ZOWEITE a des machines de moulage par injection de bouchons de bouteilles-GF200 et GF260.

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Quel est le système de contrôle électrique de la machine de moulage par injection de capsules de bouteilles ? quel est l'effet?

1. Le système de contrôle électrique est le "nerf central" de la machine de moulage par injection de capsules de bouteilles. Il contrôle les différents programmes d'action et actions de la machine de moulage par injection de capsules de bouteilles ; il contrôle le temps, la position, la température, la pression, la vitesse et la vitesse de rotation. Le système de contrôle et de régulation en boucle fermée est principalement composé d'un ordinateur (unité centrale de traitement) et d'un circuit d'interface (E/S), de divers éléments de détection (dispositifs de détection et de commutation) et d'un circuit amplificateur d'entraînement hydraulique.

2. Les canaux d'entrée et de sortie (E/S) sont les principaux composants du système de contrôle informatique, y compris les canaux d'entrée analogiques, les canaux de sortie analogiques, les canaux d'entrée numériques, les canaux de sortie numériques, les circuits de conditionnement de signal, les circuits de relais et les signaux spéciaux. . D'une part, l'unité centrale de traitement reçoit le signal de commande de la carte principale, traite le signal de commande et le délivre directement pour commander l'action de l'actionneur d'entraînement ; d'autre part, le dispositif d'E/S reçoit l'entrée de divers signaux de détection sur site et parcourt le programme. Une fois que le traitement de commande est traité, il est transmis à l'unité centrale de traitement.

3. Le canal d'entrée numérique comprend principalement un circuit d'isolation optocoupleur et un circuit de registre à décalage 8 bits. La fonction du circuit d'isolation de l'optocoupleur est d'isoler électriquement la carte exécutive de l'actionneur pour éviter les interférences de haute tension et détruire le fonctionnement du programme CPU. 8 Le circuit électrique du registre de déplacement consiste à convertir les signaux d'entrée parallèles en sortie série.

4. Le signal du thermocouple est un signal analogique. Avant l'entrée dans l'ordinateur pour traitement, le signal analogique doit être converti en un signal numérique. Comprend un circuit d'amplification de signal analogique et un circuit de conversion A/N.

5. Le signal de sortie de l'encodeur est une quantité numérique, qui est utilisée pour détecter la position de l'action et peut être directement entrée dans l'ordinateur pour traitement. Une machine de moulage par injection de bouchons de bouteille a généralement un codeur optique de dé à coudre, un codeur optique d'injection de plastique et un codeur optique de verrouillage de moule.

6. Le canal de sortie numérique doit traiter la sortie du signal de commande par l'ordinateur, puis la sortie pour piloter l'actionneur pour l'action. Le canal de sortie numérique comprend un circuit de verrouillage numérique et un circuit de commande haute puissance.

7. Le système de chauffage est utilisé pour chauffer le corps de la vis, la buse ou le moule. Pour chauffer le corps de vis et la buse, on utilise généralement un anneau chauffant à résistance, qui est gainé à l'extérieur du corps de vis et de la buse et détecté par sections par couplage de points chauds. Lors du chauffage, la chaleur est transférée vers l'intérieur à travers la paroi du cylindre pour fournir une source de chaleur pour la plastification du matériau; en même temps, le thermocouple détecte la température du corps de la vis, de la buse ou du moule dans les sections et réalise un réglage en boucle fermée après le traitement et le contrôle. Étant donné que la sortie de contrôle du réchauffeur et la sortie de contrôle du moteur de la pompe à huile appartiennent à un contrôle de courant fort, un circuit de contrôle de relais est nécessaire pour le réaliser.





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