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Comment choisir la bonne machine de moulage par injection

2021-11-17

Ces dernières années, avec le développement de l'industrie de la résine, de l'industrie des moules et de l'industrie de la fabrication de composants de contrôle automatique de machines, la gamme d'applications des produits de moulage par injection a été largement promue et popularisée. Avec la large application de divers plastiques modifiés, plastiques techniques et plastiques composites, les exigences de précision et de complexité des produits en plastique sont de plus en plus élevées, et la sélection de la machine de moulage par injection appropriée devient de plus en plus importante.

1〠Facteurs affectant le choix de la machine de moulage par injection :

Généralement, les facteurs importants affectant la sélection de la machine de moulage par injection comprennent le poids du produit, la précision de répétition, la position d'ouverture du moule, la durée du cycle, etc. Par conséquent, les informations suivantes doivent être collectées ou disponibles avant la sélection :

1. Produit : taille (longueur, largeur, hauteur, épaisseur de paroi), poids net et poids total, etc.

2. Matériel : la proportion de matières premières ou de matériaux granulés et d'autres matériaux et de matériaux broyés.

2〠Comment sélectionner le modèle de machine de moulage par injection

Après avoir obtenu les informations ci-dessus, vous pouvez sélectionner la machine de moulage par injection appropriée selon les étapes suivantes :

Les modèles et les séries sont déterminés par les produits et les matières plastiques. Lorsque les clients choisissent une machine de moulage par injection, ils doivent d'abord déterminer la forme structurelle de la machine de moulage par injection en fonction de la direction d'enlèvement du produit et de la structure du moule : machine de moulage par injection verticale, machine de moulage par injection angulaire ou machine de moulage par injection horizontale. Il y a peu de différence dans la forme structurelle des machines d'injection de colle des principaux fabricants, et la différence structurelle réside principalement dans la structure de verrouillage du moule.

3〠Sélection de la force de verrouillage du moule de la machine de moulage par injection :

La détermination de la force de serrage est déterminée par la structure de conception du moule et du plastique du produit. La force de verrouillage du moule est un paramètre important de la machine de moulage par injection. Lorsque le plastique fondu à haute pression remplit la cavité, une grande force d'expansion du moule sera générée dans la cavité, provoquant l'expansion du moule le long de la surface de séparation. Si l'expansion du moule n'est pas autorisée, la machine de moulage par injection doit fournir une force supérieure à la force d'expansion du moule pour verrouiller le moule, sinon le phénomène de débordement et de coulée de matière se produira. Cette force est la force de verrouillage du moule.

Si la force de serrage est trop importante, cela augmentera non seulement le coût d'achat des clients, mais augmentera également l'usure des moules et la difficulté de ventilation dans la cavité du moule, entraînant des brûlures ou un manque de matériaux. Plus important encore, lorsque la machine est sollicitée, cela aggravera l'usure de la machine, raccourcira la durée de vie du mécanisme de serrage et du système hydraulique, et entraînera également un gaspillage d'énergie. Par conséquent, lors du calcul de la force de serrage, il est nécessaire de calculer la force de serrage plus précise à travers la zone de projection du produit du client, le rapport entre la longueur du processus et l'épaisseur de la paroi, le matériau et la pression de la cavité du moule. La force de serrage, comme le volume d'injection, reflète dans une certaine mesure la capacité de traitement du produit de la machine et est souvent utilisée comme paramètre principal pour représenter la taille de la spécification de la machine.

4〠Sélectionnez le modèle de moulage par injection approprié en fonction du moule

1. Colonne de connexion (également appelée colonne de guidage) : l'espacement intérieur détermine la largeur de l'encombrement de la filière. L'espacement intérieur de la colonne de guidage est grand, et les moules qui peuvent être logés sont également grands, et l'espacement intérieur de la colonne de guidage est petit, et les moules qui peuvent être logés sont également petits. La surface de contact minimale entre le moule et le gabarit ne doit pas être inférieure à 60 %, et la surface effective maximale du moule ne doit pas dépasser la surface de l'espacement dans la colonne de raccordement. Sinon, il est facile de provoquer une contrainte inégale sur le gabarit du moteur, un flash se produit dans une partie du produit et le gabarit est facile à fissurer.

2. Taille de la matrice : le gabarit est une plaque de fonte nodulaire supportée derrière le moule, et le moule ne doit pas dépasser la zone de distance intérieure du gabarit. Pour éviter que le moule ne se plie pendant l'injection. Si la matrice est trop petite, elle produira une contrainte de flexion trop élevée sur le gabarit, et même cassera le gabarit. Lors de l'injection de produits à paroi mince, la pression d'injection est élevée, la vitesse d'injection est rapide et le temps de cycle est court. Le gabarit doit être épaissi et la plaque nervurée de renforcement doit être renforcée pour augmenter la rigidité.

3. Module de volume : le minimum au maximum de moules pris en charge par la machine de moulage par injection. La différence entre eux est le réglage du module de la machine de moulage par injection. L'épaisseur de moule disponible doit être supérieure au module de volume minimum, de sorte que la machine de moulage par injection puisse ouvrir et verrouiller le moule. Sinon, une ingénierie spéciale doit être ajoutée (le filetage effectif de réglage du moule du poteau de guidage doit être augmenté et la valeur minimale du programme doit être modifiée). De même, lorsque l'épaisseur du moule disponible est supérieure au module volumique maximal, une ingénierie particulière doit être envisagée (le cadre et la colonne de guidage et leurs filetages doivent être allongés, la bande d'acier déplacée par la deuxième plaque de verrouillage du moule du cadre doit être allongée et la valeur maximale du programme doit être modifiée.) Cependant, il existe une valeur limite supérieure pour augmenter le module volumique et la capacité portante de la colonne de guidage (le poids portant du moule maximal) doit être prise en compte. Les modules de volume maximum et minimum de la machine de moulage par injection de boulette sont respectivement la distance entre les gabarits mobiles et fixes lorsque la boulette est redressée et le moule est ajusté au maximum et au minimum. Ce paramètre détermine l'espace d'ouverture du moule et la profondeur du produit. Si le module de compressibilité est grand, plus la profondeur du produit est profonde ; Au contraire, plus la profondeur du produit est faible. Le module de capacité et la course d'ouverture du moule de la machine de moulage par injection entièrement hydraulique à deux plaques sont plus grands que ceux du même niveau de la machine de moulage par injection de boulette, qui est plus adaptée aux produits à cavité profonde et aux produits de grande hauteur.